昆山文正金属科技有限公司
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1 工程概况
1.1 项目位置
1) 工程名称:日照整车项目焊装车间、平湖领胜智能科技有限公司焊装车间排烟除尘设备采购安装。
2) 工程地点:山东省日照市、浙江省平湖市。
3) 工程概述:日照整车项目焊装车间、平湖领胜智能科技有限公司焊装车间排烟除尘设备采购安装分别位于山东省日照市、浙江省平湖市,预计2020.6.1进场施工。
1.2 项目概况
1) 该项目有2台连铸连轧机组熔铅炉,1台压铸机,预留1台压铸机,2台12T电热管加热炉;
2) 在生产的过程中也会大量的烟尘产生;
3)焊接烟尘的粒径主要在0.01~5μm 之间,分布如下

4) 焊烟可通过吸入、口入进入人体体内,危害人体健康,主要损耗神经、造血系统,表现为口内金属甜味、头痛、头晕、失眠、多梦、记忆力减退、乏力、贫血等;
5) 现在工厂内生产产生烟尘不满足国家职业卫生标准的要求,厂房外排放也不满足国家环保排放规范要求,需要治理。
2 编制说明
2.1 方案设计原则
1) 认真贯彻和执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规、规范、标准;
2) 采用成熟可靠的工艺,设备选型要综合考虑性能,价格可靠,维护管理简便,运行费用低;
3) 尽量减少对周围环境的影响和杜绝安全隐患,合理控制噪声,工程建设完成后,力争达到社会效益、经济效益和环境效益的统一,设备要求节能,噪音低,运行可靠;
4) 本方案设计是基于贵公司目前的工况(包括但不限于工位数量、生产工艺、粉尘性质)所做的针对性设计,无法覆盖未来工况的变更或调整(除非另有预期说明);
我们依据国家法规及地方法规提供方案设计,由于业主方原因要求的减配或者方案调整,造成与国家相关部门的要求不符或者无法通过,不在我方担责范围内;
3 目标任务及验收标准
1) 烟尘净化后排放达到国家及地方工业排放标准:
污染物类别 | 参考标准名称 | 标准值 | ||
排放方式 | 排放限值(mg/m3) | 检测位置 | ||
颗粒物 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准—表2 | 有组织排放 | ≤120 | 烟囱 |
无组织排放 | ≤1.0 | 厂界 | ||
《车间空气中电焊烟尘卫生标准》GB 16194-1996和《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》GBZ2.1-2007标准 | 有组织排放 | ≤4.0 | 过滤器排风口 | |
综上结论: 1、烟囱高度:地平面至烟囱排放口高度不低于15米,且满足环评要求。 | ||||
2) 设备噪音控制标准:
验收参考标准 | 类别 | 噪音限值 | 检测位置 |
《工作场所有害因素职业接触限值—物理因素》(GBZ 2.2-2007) | 稳态噪声 | ≤85dB(A) | 距离噪音源1米位置 |
非稳态噪声 | ≤85dB(A) | 距离噪音源1米位置 | |
《工业企业厂界环境噪音排放标准》(GB12348—2008) | 昼间 | ≤65dB(A) | 工厂围墙外1米位置 |
夜间 | ≤55dB(A) | 工厂围墙外1米位置 |
4 焊接烟尘净化系统说明
1、焊接烟尘收集捕捉:顶吸板式均流除火花收集口,手工焊接间4个,机器人焊接间6个;
2、烟尘净化:德国曼胡默尔滤筒式焊烟除尘器;
3、冬夏空调季与春秋非空调节切换:
Ø 冬夏空调季关闭烟囱电动风量调节阀-1,打开前端电动风量调节阀-2,洁净空气通过过滤器排至室内;
Ø 春秋非空调季打开烟囱电动风量调节阀-1,关闭前端电动风量调节阀-2,洁净空气通过烟囱排至屋面室外;
4、焊接间区域送排风气流组织:烟尘通过顶吸板式均流除火花排风口强制收集,弧焊间补风通过底部的自然通风百叶及四周敞开空间自然补风;
5、系统防火措施:
Ø 焊接烟尘收集采用顶吸板式均流除火花收集口;
Ø 除尘器进风管道安装火花分离器;
Ø 除尘器进风管喷入惰性粉尘,安装工业喷粉器;
Ø 除尘器进出风口安装70℃电动防火阀;
Ø 除尘器设置二氧化碳灭火系统;
Ø 除尘器滤筒采用纳米阻燃滤筒;
Ø 除尘器安装温度监控,控制70℃电动防火阀和二氧化碳灭火系统;
6、设备钢平台及弧焊间:弧焊间技术满足业主要求,设备钢平台与弧焊间在结构上独立,上下之间预留一定的管道通道,设备钢平台我方独立计算设计,满足安全及美观的要求;
7、降噪措施:选用低噪音风机,风机本体做降噪,风机出口安装消音器。
5 案例


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